ISO 22000

ISO 22000:2005 - System Zarządzania Bezpieczeństwem Żywności – wymagania dla wszystkich uczestników łańcucha żywnościowego (Food safety management systems - Requirements for any organisations in the food chain). Standard adresowany jest do organizacji, które mają bezpośredni lub pośredni wpływ na bezpieczeństwo żywności; do producentów żywności, firm cateringowych, do producentów opakowań, dodatków do żywności, środków czystości, firm transportowych, handlowców etc.Norma zbudowana jest podobnie jak ISO 9001 i ISO 14001, co ułatwia jej zastosowanie podczas wdrażania zintegrowanych systemów zarządzania.

IFS

IFS - Międzynarodowy Standard Żywności, który został opracowany w 2002 roku w ramach Global Food Safety Initiative przez przedstawicieli niemieckich sprzedawców żywności należących do HDE (Hauptverband des Deutschen Einzelhandels). W roku 2003 do tej grupy dołączyli francuscy handlowcy zrzeszeni w Federacji Stowarzyszeń Handlu i Dystrybucji FCD. W styczniu 2004 opracowana została 4 wersja standardu IFS.
Zamierzeniem standardu jest redukcja kosztów i wprowadzenie przejrzystości w całym łańcuchu dostaw. Standard IFS sumuje wymagania GMP/GHP, HACCP oraz norm serii ISO, zwraca uwagę na zgodność wyrobów z europejskim prawem żywnościowym. Posiadanie przez producenta certyfikatu zgodności ze standardem jest dla odbiorców żywności gwarancją bezpieczeństwa i jakości produktów. Podstawową korzyścią z certyfikatu jest uniknięcie wielokrotnych auditów i kontroli ze strony sieci handlowych i innych odbiorców. IFS jest obecnie uznawany przez największych dystrybutorów europejskich m.in. Metro AG, Aldi, Lidl, Spar, Auchan, Carrefour, Groupe Casino, Monoprix i wielu innych.

GMP

GMP (Good Manufacturing Practice) - Dobra Praktyka Produkcyjna – to system oparty na procedurach produkcyjnych, kontrolnych oraz zapewnienia jakości gwarantujących, że wytworzone produkty spełniają określone wymagania jakościowe. Zasady te są opracowywane i wydawane przez oficjalne instytucje rządowe. GMP obejmuje wszystkie aspekty produkcji żywności począwszy od głównych założeń dotyczących obiektu: budowlanych, technicznych i technologicznych, poprzez wymagania w stosunku do surowców, personelu, maszyn (wyposażenia), aż do samego procesu produkcji (procedur i praktyk a także metod), a następnie magazynowania oraz dystrybucji wytwarzanego produktu.

GHP

GHP (Good Hygiene Practice) - Dobra Praktyka Higieniczna – obejmuje procedury i instrukcje zawarte w zakładowych Księgach Higieny firm sektora żywnościowego, a służące do zapewnienia żywności właściwej jakości zdrowotnej. Procedury te dotyczą aspektów higienicznych. Dobra Praktyka Higieniczna jest obowiązkowym narzędziem utrzymania czystości i porządku oraz samokontroli zakładu.

HACCP

HACCP Codex Alimentarius - HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) – to system Analizy Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontroli. Jest to system zarządzania i dokumentowania produkcji w celu zapewnienia bezpieczeństwa żywności. Opracowano go w celu rozpoznania zagrożeń (mikrobiologicznych, chemicznych i fizycznych) w branży spożywczej.

HACCP pozwala eliminować zagrożenia już od momentu powstania surowca dając konsumentowi bezpieczny produkt. Wdrożenie tego systemu jest również bardzo istotne dla odbiorców żywności – szpitali, hoteli, restauracji i innych obiektów użyteczności publicznej. Reguły HACCP zawarte zostały w Kodeksie Żywnościowym, a szczególności w Załączniku do Zalecanego Międzynarodowego Kodeksu Praktyki – Ogólne Zasady Higieny Żywności (Recommended International Code of Practice – General Principles of Food Hygiene CAC/RCP 1-1969, Rev. 4 - 2003) opracowanym przez Światową Organizację Zdrowia (WHO).

W Polsce zgodnie z Rozporządzeniem (WE) NR 852/2004 od 1 stycznia 2006 r. wdrożenie systemu HACCP jest obowiązkowe we wszystkich przedsiębiorstwach sektora spożywczego uczestniczących w jakimkolwiek etapie produkcji, przetwarzania i dystrybucji żywności po produkcji podstawowej.System HACCP jest systemem prewencyjnym, który polega na identyfikacji potencjalnych zagrożeń na które narażona jest żywność. Umożliwia monitorowanie prawidłowego przebiegu produkcji i nakłada na producentów odpowiedzialność za bezpieczeństwo wytwarzanej żywności. Dzięki analizie zagrożeń można określić, czy dany etap kontroli jest tzw. punktem krytycznym. Punkty takie powinny być stale monitorowane. W razie odchyleń trzeba podjąć działania korygujące.

Certyfikacja systemu HACCP nie jest obligatoryjna, jednakże podkreśla zaangażowanie przedsiębiorstwa w zapewnienie jakości i higieny produkcji.